PLC能实现远程控制吗？
PLC控制系统： 可编程逻辑控制器(PLC)，采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC控制系统的作用：
（1）PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。
（2）PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速地排除故。
（3）具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场。
PLC工业网关实现远程控制PLC：
HINET·G系列边缘计算网关，是华辰智通最新推出的—款面向工业现场设备接入、数据采集、设备监控的工业级边缘计算网关。
采用ARM Cortex-A7 800MHz高性能CPU,拥有以太网、串口、CAN口、IO口等丰富的接口，支持以太网、2G/3G/4G网络接入方式，可满足绝大部分工业应用场景及工业设备接入。
边缘计算网关功能介绍：
1、内嵌上百种工业协议，支持99%以上PLC及绝大多数工业设备接入；
2、8GB本地存储+SD卡支待，支持本地数据缓存及离线应用；
3、三合一串口，支持RS485/RS232/RS422三种电气接口；
4、支持协议：MODBUS-RTU协议、MODBUS-ASCII协议、MODBUS-TCP协议、CompactLogix/ControlLogix系列以太网协议、MicroLogix系列以太网协议、SLC500/MicroLogix系列串口设备协议、OPC UA_Client协议 等协议；
5、网关可以采集PLC数据，然后通过MQTT协议上传到平台，通过我们的思普云平台可以实现对设备运行状态和数据的监控；
6、支持边缘计算，在物联网边缘节点实现数据优化、实时响应、敏捷连接、模型分析等业务，有效分担云端计算资源支持多台设备同时接入；
7、支持DC9V~36V宽压输入，适应多种复杂工业现场；
8、支持本地WEB端点表配置，支持本地组态设计和呈现；
PLC工业网关支持的协议和PLC类型：
实现西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析。
1.短信报警功能，设备出现故障时，可以发出报警短信，真正可靠保障设备安全，实现无人值守，只需在模块中做非常简单的设置，PLC中无需编写任何程序，也无需重新下载PLC程序。
2.通过手机或者电脑访问web网页，直接监控PLC变量状态，实现通过互联网控制PLC。
3.组态软件和PLC之间的远程无线监控，可以通过组态软件远程监控到多台PLC或者支持modbus通讯的仪表等设备，通过GPRS网络，可以实现远距离集中监控。
4.远程下载和监控PLC程序，当设备有故障时，只要你的电脑连上互联网，就可以随时随地的访问你的PLC，修改程序，监控程序维护设备。
5.多台PLC之间的短距离无线通讯，如果多台PLC位于同一厂区，可以实现短距离的无线通讯。
