数控机床的数据能采集吗
数控机床一般由机床基础件、传动系统、辅助功能系统和装置、特殊功能装置，以及数控系统组成。在数控机床的机械结构中，有许多电气驱动代替了传统机床机械传动结构，使得其结构相对简单。但是因为数控机床的高精度和高自动化要求，对机械部件的维护却显得更为重要。例如对于数控机床主轴部件来说，它必须满足出高精度、高刚度、小振动、小热变形等要求，以获得最佳的加工质量。对于数控机床的进给传动系统的重要传动部件滚珠丝杠螺母副，同样要保证它工作过程中平稳、高精度等。因此对数控机床本体的状态监控与数据采集显然十分重要。 数控机床的数控系统是由输入输出设备、计算机数控（CNC）装置、PLC（有的厂商如FANUC，将PLC称为PMC（Programmable Machine Controller））及其接口电路、主轴驱动装置、进给驱动装置、位置检测装置等组成。

数控机床的数据怎么采集？
通过加网关通过串口或以太网口连接PLC，采集PLC上数据传输至平台进行远程控制设备报警。 HINET工业智能网关是一个集成多种互联网通讯技术，面向工业领域的设备通讯终端产品。其包含的5G、4G、WIFI、有线宽带等多种互联网接入方式，可以适应各种网络应用环境，提供随处可得的安全通讯链路。为设备的信息化管理提供高速的数据通道，为整个系统各功能得以实现提供安全可靠的保障和坚实的基础。

HINET工业智能网关采用全工业化硬件设计平台，结合先进的软件功能，使得企业能够在最小的投资范围内快速建设规模化的工业设备通讯网络，为客户提供包含数据、语音、视频在内的多业务通道。

HINET·G系列边缘计算网关，是华辰智通最新推出的—款面向工业现场设备接入、数据采集、设备监控的工业级边缘计算网关。
采用ARM Cortex-A7 800MHz高性能CPU,拥有以太网、串口、CAN口、IO口等丰富的接口，支持以太网、2G/3G/4G网络接入方式，可满足绝大部分工业应用场景及工业设备接入。 1、 实现工业现场设备远程控制
2、 实现设备固件远程升级，程序上下载
3、 实现工业现场PLC远程编程、调试
4、 实现工业现场触摸屏远程控制
5、 实现工业现场组态画面远程映射
6、 实现西门子、三菱等PLC等主流协议硬件解析
7、 可灵活接入各种设备管理平台
8、 可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯；
9、 PLC远程监控，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯；