作为设备制造商(OEM)或者系统集成商(SI)，经常会遇到过如下的问题：
1.设备运到现场安装、调试、运行，整个周期上下游配套未到位，而耽误工程师的大量时间；
2.设备运行故障报警停机，用户催促立即派人，而工程师均有重任在身无法出行；
3.设备故障，现场维护电工打电话过来，由于对设备的理解程度不一样，而沟通效果不理想；
4.设备故障停机后，派人去现场，发现初级问题导致，三分钟解决，来回却花了几天时间；
5.设备故障停机后，工程师现场查看，发现需重新取备件，导致客户停机时间增长；
6.设备出口到国外时，由于语言沟通问题，造成简单问题复杂化，除了派人没有其他办法；
7.设备不断卖到全国、全球各地，售后团队的压力越来越大，而技术人员却是越来越难招；
8.系统出现异常时，由于现场维护工程师的误判而没有及时通知上一级，造成损失；
9.系统的某个输出触点烧坏，需要启用备用点，而需要修改程序时，没有办法只能跑一趟；
10.项目运行第一年，由于工艺的不断完善，需按照工艺需求调整程序，而时不时的出差更改；
11.项目利润微薄，又在远方实施，维护工作处于两难，不惜得罪客户，响应缓慢；
12.部分厂家提供了电话MODEM远程功能，却由于速度太慢，通讯建立不稳定；
13.通过桌面远程时，发现程序不知不觉上传到了客户的电脑，造成公司多年积累的工艺流失；
14.通过Internet远程时，由于安全措施没有做好，导致感染病毒，系统瘫痪；
15.想将销售给客户的机器进行联网，建立在线预警机制和远程维护平台，却没有通道；
16.售后的成本越来越高，客户要求也越来越高，而服务第一意味着成本增加，难以抉择。
当你遇到上述之一的问题，是否会考虑：
传统的维护方式，是否意味着存在即合理？
有没有最新的技术可以减少售后成本？
是否可以让客户的故障平均停机时间减少，能够增加客户的满意度、 提升企业形象、 竞争中脱颖而出？
华辰智通的PLC在线诊断和访问模式
华辰智通的PLC远程通讯技术为您提供：
1.简单的配置，即可如同现场维护一样，实现控制系统的在线编程，远程上下载和在线诊断；
2.支持多机同时诊断，通过以太网、wifi或者3G等快速建立连接；
3.节省大量成本，包括工程师的来回差旅成本、人力成本；
4.迅速判断故障，最小化停机时间，减少现场停产损失；
5.减少实时维护停机带来的危及设备安全、人身安全；
6.轻松搭建预警机制；
7.售后服务，运行高效而轻松；
8.采用VPN over P2P远程通讯方式，结合RSA加密算法，确保数据安全；
9.可以组建多点的专用网络通道，进行多站的远程的PLC实时在线通讯；
10.基于全球Internet的最新解决方案，服务不再受地域限制。
针对越来越多的远程访问的需求，HiNet工业智能网关可以支持具有以太网接口或者串口的可编程控制器PLC及其控制系统的远程在线上下载程序和诊断、维护。借助Internet公共网络，通过VPN over P2P技术，进行远程的工业数据安全加密，并进行协议上的转发，实现远程PLC和本地控制PC之间的互相通讯，可以实现数据采集，程序上下载和在线诊断、维护。
如内置S7-300 PLC的设备，出口到印度，在印度现场发生一些问题，需要进行在线查看，如果是程序的一个小BUG，传统方式可能是需要办护照，让懂程序的专业工程师出国一趟，修改好，回来。这样一趟，就算是差旅费也是很高，还不包括人工费和客户等待恢复生产可能带来的巨大损失。
而现在，只要具有上网能力的地方，配上远程通讯模块HiNet智能网关后，在公司就可以进行控制远程的PLC，如同现场一样。并且，通过华辰智通的远程安全接入通讯模块，可以实现动态旋转视频和工业数据的同时传输，更加直观的看到现场的效果。
华辰智通的工业远程控制系统，不仅仅是对设备可以进行实时地在线诊断，更重要的是为您企业的智能“决策家”，下期将与您分享如何让HiNet
工业智能网关助您企业实现智能决策。
