导读：控制系统的维修一般相对比较简单，主要就是更换损坏的部件，而难点就在于确诊故障位置。目前都需要工程师到现场查看，但是到现场后有时遇到较难判断的故障需要外聘专家到场协助诊断而造成时间延误，影响生产。为保证系统快速安全恢复正常，选择一种适合现场条件的远程诊断方案尤为关键。
现场诊断费时耗力，无法满足生产需要
西门子系列PLC在数字控制系统中有着广泛应用，同时在应用过程中，控制系统有时会发生出现故障而难以快速诊断和排除，随着设备使用年限的增加，设备故障率会逐年递增，给生产带来了巨大隐患和损失。
目前的现场诊断方式都需要人员到现场，通过编程器和PLC相连，读取PLC的诊断信息及在线查看PLC内程序的运行状态。然后根据读取的PLC的诊断信息及PLC内程序的运行状态来判断故障原因，提出维修方案。控制系统的维修一般相对比较简单，主要就是更换损坏的部件，而难点就在于确诊故障位置。目前都需要工程师到现场查看，但是到现场后有时遇到较难判断的故障需要外聘专家到场协助诊断而造成时间延误，影响生产。为保证系统快速安全恢复正常，选择一种适合现场条件的远程诊断方案尤为关键。
即工程师和PLC设备之间是通过HiNet工业智能网关及其云服务器HiCloud进行连接的。工程师通过HiNet工业智能网关，借助以太网、wifi、3G等网络就可以对PLC进行远程本本地化操作。同时HiNet工业智能网关兼容RS232、RS422和RS485等多种串口，与西门子PLC实现无缝对接。如图1所示。
该方案是在PLC设备端安装上HiNet工业智能网关，在操作人员即PC端安装西门子PLC编程软件MicroWIN Step 7，通过HiNet智能网关连接云端服务器构建了VPN通道，在PC端虚拟出一个本地化的串口，如同现场将线直接连在PLC一样，这样就可以实现远程进行监视操作。
图3 SIEMENS TeleService远程操作串口设置
结语
根据西门子PLC远程诊断可靠性方面考虑，选择一种适合现场条件的远程诊断方案进行远程诊断，协助现场人员解决处理故障，对控制系统应用尤为重要。
文中介绍了HiNet工业智能网关远程诊断西门子PLC的故障的方法，不仅能节约人力和物力成本，同时也能为系统用户提供更为快捷的维护服务，减少系统用户的损失。
