随着工业物联网的迅猛发展和互联网的高速应用，PLC在工业上的应用越来越多，而随着工业设备越来越依赖PLC，利用编程软件对PLC远程编程与调试，程序的上传和下载，实现PLC的远程控制的需求变得越来越多。通过无线网络的实时传输技术，实现设备远程故障诊断和监控系统，不仅可以打破地域、时间的限制，提高故障排除时效性，降低售后成本，制造企业还能够有效、全面、及时地掌握设备实际运行情况的原始数据，对设备优化提升和新产品的研制都有重要意义。 一、plc远程控制系统组成
系统由监控管理端（PC管理平台、手机APP与微信小程序）与设备端（物联网网关以及PLC）组成，物联网网关采用WIFI/ 以太网/4G/5G等通讯方式连接PLC设备，将需要管理的现场设备都纳入到该系统中。

二、工业智能网关介绍：
工业智能网关利用VPN远程安全通讯方式，实现PLC远程控制，不仅保证PLC数据与普通互联网进行隔离传送，PLC远程控制网关，PLC通讯模块，智能网关还保证了PLC数据在不经过云服务器的情况下直接传送至监控室，既减轻了云服务器的负荷，也进一步确保了PLC数据的安全性。 依靠监控终端的编程软件实现对远程PLC的远程编程与调试、在线监控、在线仿真、程序的上传与下载、数据远程采集、设备远程控制等功能。
利用PLC远程控制网关，PLC通讯模块，智能网关对PLC远程控制实现对设备进行远端实时维护，不仅提高企业对设备故障的综合防范能力和诊断水平，在大幅度降低故障率的同时为客户提供了更快捷的服务，既减少了设备工程师的现场维护时间和费用成本，也有效减少了客户损失。 华辰智通工业智能网关支持所有主流PLC,，如西门子，三菱，欧姆龙，台达等。系统以PLC为设备控制核心，以PLC远程监控网关为数据远程采集终端，PLC远程控制网关，PLC通讯模块，智能网关通过5G、4G、wifi及以太网等多种通信方式再通过VPN over P2P的专用安全通道直接将PLC的程序及运行参数采集至PC、LED屏等监控终端。

三、plc远程控制系统功能
1、PLC运行状态远程监控，实时读取PLC运行状态；
2、PLC故障报警实时推送至监控管理平台；
3、设备远程售后，远程调试；
4、设备固件远程升级，程序远程上下载；
5、系统实时收集、存储、分析PLC数据；
6、移动互联，随时随地查看，调取PLC设备数据信息。 四、plc远程控制系统优势
运用工业智能网关及其系统，提高了制造企业设备故障处理响应速度和处理能力，并为提前感知、发现设备故障问题提供了可能，降低了故障停机给客户造成的损失，提升客户对产品质量的满意度。同时，对于制造型企业来说，不仅大幅减少了客户现场进行设备故障处理的差旅费用，而且建立了对所售设备在生命周期内的运行档案和检修、维修档案，为产品改进和新产品设计提供有效的数据支持。

五、plc远程控制典型应用
工厂流水线、气站、锅炉房、泵站、中央空调等需要PLC集中管控场所。