对于钻井平台来说，一个优秀的方案，不仅能提高企业的生产效益，更应该能彻底消除传统作业存在的安全隐患。
在全球工业互联网浪潮日益高涨的背景下，石油装备在石油开采中应用越来越广泛,也越来越受到重视。石油开采井口设备的稳定可靠对企业生产的经济效益意义重大。
在石油开采中，井口阀门智能控制系统是用于压裂现场作业时，远程控制旋塞阀开关，完成压裂液并泵操作的系统。
此设备将原来由人工在高压区域的危险工作转移到安全区域，彻底消除了安全隐患，同时华辰智通边缘计算网关已获得权威认证，符合危险区域产品应用要求，如油田钻井、油井监测、化学工厂等场景，为客户带来极大的安全保障。
石油油井的开采规模扩大，现场的井口阀门控制系统结构复杂、维护成本高，对生产企业技术人员的维护能力提出高要求。要求现场发生故障之前检测到阀门状态、控制装置等方面的异常，并提醒用户进行有针对的维护维修，从而减少停机时间，实现连续生产。
针对石油应用行业现状，对海上石油装备生产制造商需要更高服务品质的要求，华辰智通提供了工业边缘计算网关+思普云连接服务，协助客户打造快速的现场维护解决方案。
油气钻井现场自动化远程维护系统方案
石油井口开采生产现场的PLC、HMI等智能设备通过以太网连接边缘计算网关，并且可以通过4G蜂窝网络或者WIFI接入至华辰智通提供的思普云平台，为维护人员提供快速便捷安全的维护隧道。
客户的维护工程师可以在任何地点接入思普云平台，方便访问现场自动化控制系统，对现场设备进行实时在线调试、变量跟踪、维护诊断、远程程序上下载、数据采集等操作。帮助工程人员提供在线远程维护服务，更加高效快速的解决现场问题，提升现场设备生产效能。
思普云（Super Cloud)是一个全行业、通用型、低门槛的工业互联网平台，是华辰智通近十年的工控行业及工业信息化沉淀，十万级设备物联应用及50+定制化物联网平台开发经验的成果孵化。可帮助用户快速构建IoT网络，让用户通过云服务实现远程维护和远程监控等应用，可联网远程故障问题定位，减少设备失效带来的损失。
思普云（Super Cloud)平台具备如下核心价值：
生产可视化：提高对设备及生产人员的管理能力，提升生产过程透明度。
生产排单合理性：根据设备监控状态以及维保计划合理派单，可压缩至少5%综合生产周期。
维修及时性：提高设备维护维修及时性，提高设备利用率，同时可平均延长设备10%的使用寿命。
降低运维成本：收集维保经验，减少至少20%的维修时间成本以及人工成本。
优化管理流程：优化设备维保过程跟踪，合理降低耗材及备件消耗。
提高工作效率：量化生产及维保人员工作考核，提高人员工作效率，反应时效性，工作有效性。
